BSH'de İmalat Mühendisliği ekibinin görevleri nelerdir?

Her şeyden önce fabrika içindeki ön üretim processleri, montaj processleri ve verimlilik analizi üzerine 3 farklı grubumuz var. Ön üretim processlerinde pressler, kazan enjeksiyon, boyahane gibi kimyasal processler; montajda ise otomasyon sistemleri üzerine yoğunlaşıyoruz. Biz verimlilik analizinde bütün fabrikanın, işletmenin karlılık bakış açısıyla imalat processlerine bakan gözüyüz aslında. Yani biraz daha maiyetleri göz önüne alarak, imalat processlerini o çerçevede inceliyoruz. Potansiyeller arıyoruz. İmalatta maliyetlerimizi azaltmak için, daha verimli olmak için potansiyeller peşindeyiz sürekli. Ana yaptığımız işler, devizyonun ileriye yönelik stratejilerinde piyasaya sürmek istediği yeni ürünler için üretilebilirlik analizi yapmak. Şöyle düşünün; Ar-Ge departmanı diyor ki: “Benim yeni bir ürün fikrim var ve bu ürün temelde şu özelliklere sahip olacak.”. O aşamada bizler o özelliklere sahip bir ürünün bu fabrikad,a bu hatlarda, bu presslerde, bu kalıplarla üretilebilirliği üzerine inceleme çalışması yapıyoruz. Eğer mevcut imkanlarla mümkün değilse yeni kalıplar, yeni pressler, yeni üretim hatları tasarlıyoruz. Bunları yerleşim planı üzerine yerleştirerek malzeme akışını, process akışını planlıyoruz ve bunu hayata geçiriyoruz. Yani İmalat Mühendislği Bölümü’nde sadece planlayıp kağıt üzerinde konsept hazırlamıyoruz; aynı zamanda üretimin içinde olup, gerçekten bunu mavi yakalılarla buluşturup, arızalardan arınmış yüksek verimlilikle çalışan, aynı zamanda iş güvenliği seviyesi yüksek olan makine ve ekipmanları devreye alıyoruz. Amacımız şirketimizin üretim hedeflerini, kalite hedeflerini, yakalamak. Bunları yakalamak için gerekli alt yapı ve processleri hazır etmek. Ondan sonrası için zaten çok güçlü bir ekibimiz var. Ekibimiz gerisini hallediyor.